​安装站岗亭是确保其长期稳定使用、保障安全与功能适配的关键环节，需围绕 “基础稳固、结构安全、功能适配、合规性” 四大核心，从前期准备到后期调试全流程把控。以下是分阶段的详细注意事项：
一、安装前：准备工作是基础，避免 “返工” 与 “安全隐患”
1. 场地勘察与规划：适配岗亭尺寸与使用需求
尺寸匹配：
提前测量安装场地的 “长 × 宽 × 预留空间”，确保岗亭实际尺寸（含基础）与场地匹配 —— 例如 1.5m×2m 的岗亭，场地需预留至少 1.8m×2.3m（四周各留 15-30cm 操作空间，便于后期维护与排水）；若岗亭带雨棚 / 遮阳板，需额外预留雨棚伸出长度（通常 0.5-1m），避免遮挡周边通道或设施。
地面条件：
检查场地地面平整度（误差≤5mm/㎡），若为泥土、砂石地面，需先浇筑混凝土基础（基础厚度≥10cm，强度等级 C25，防止岗亭沉降）；若为硬化地面（如沥青、水泥地），需确认地面承重能力（岗亭 + 人员 + 设备总重量通常 500-1000kg，地面需能承受≥200kg/㎡的荷载，避免地面开裂）。
周边环境：
避开 “低洼积水区”（防止雨天岗亭底部泡水，腐蚀钢架）、“高压线缆下方”（避免触电风险，且不符合电气安全规范）、“道路转弯盲区”（交通岗亭需保证交警视野，避免遮挡行车视线）；若为小区 / 园区岗亭，需靠近出入口，确保安保人员能清晰观察人员 / 车辆进出。
2. 基础施工：决定岗亭稳定性，避免后期沉降
基础类型选择：
小型岗亭（如 1.2m×1.5m，重量＜500kg）：可采用 “条形基础”（沿岗亭底部四周浇筑混凝土，宽度 20cm、厚度 10cm），或直接铺设 “防腐木龙骨 + 防滑钢板”（适合临时使用或木质岗亭）；
中型 / 大型岗亭（如 2m×3m，带空调、监控等设备）：必须采用 “整体混凝土基础”（基础尺寸比岗亭大 10cm / 边，厚度 15-20cm，内部可植入钢筋网（Φ8mm 钢筋，间距 20cm）增强强度），基础表面需预留 “预埋螺栓孔”（用于固定岗亭底部钢架，螺栓规格 M12-M16，间距 50-80cm）。
基础排水处理：
基础表面需做 “2‰-5‰的排水坡度”（朝向场地排水方向，避免雨水淤积在岗亭底部）；若场地排水不畅，需在基础旁开挖 “排水沟”（宽度 15cm、深度 10cm，铺设碎石 + 滤网，接入市政排水），防止岗亭底部钢架长期受潮生锈。
3. 材料与工具准备：确保安装效率与安全
岗亭组件检查：
到货后逐一核对岗亭部件（主体框架、墙板、门窗、顶板、配件包），检查是否有运输损坏（如不锈钢板变形、玻璃破裂、焊接点脱落），确认配件齐全（螺栓、密封胶、五金件、电气接线端子等），避免安装时缺件停工。
工具与安全装备：
准备专用工具（电钻、扳手、水平仪、卷尺、玻璃胶枪、电焊机（焊接钢架时用）），并配备安全装备（安全帽、防滑手套、绝缘鞋、安全带（高空作业时用））；若涉及电气接线，需准备 “绝缘胶带、万用表、漏电检测仪”，确保电气操作安全。
二、安装中：聚焦 “结构稳固、功能合规、细节防护”
1. 主体框架安装：确保水平与垂直，避免变形
吊装 / 搬运安全：
若岗亭为整体式（工厂预制好主体框架），需用叉车或吊车搬运（吊装时用专用吊绳，避免勒伤岗亭墙板；搬运时底部垫木板，防止刮擦地面），严禁单人蛮力搬运（尤其金属岗亭，重量大易导致人员受伤或岗亭变形）。
水平与垂直度校准：
岗亭放置在基础上后，用 “水平仪” 检测底部框架水平度（误差≤2mm/m），用 “铅锤” 检测立柱垂直度（每米误差≤1mm，总误差≤5mm）；若不达标，需在底部垫 “不锈钢垫片”（厚度 1-5mm）调整，严禁强行固定（避免框架受力变形，导致门窗无法闭合）。
固定与加固：
通过基础预埋螺栓将岗亭底部钢架与基础固定（螺栓拧紧扭矩≥30N・m，并用双螺母防松）；若为无预埋螺栓的基础，需用 “膨胀螺栓”（规格 M12×100mm，每边至少 2 个）固定，膨胀螺栓需深入混凝土基础≥50mm（确保拉力足够）。
2. 门窗与墙板安装：保障密封与使用便捷
门窗安装：
门窗框架与岗亭主体框架连接时，需在缝隙处垫 “密封胶条”（三元乙丙胶条，耐老化），并用自攻螺丝（不锈钢材质，避免生锈）固定（螺丝间距 15-20cm）；安装后测试门窗开关是否顺畅（无卡顿、无松动），关闭后用 “纸条检测密封性”（纸条插入缝隙后无法轻易抽出），若缝隙过大，需打 “中性硅酮密封胶”（门窗外侧缝隙，防水耐候）。
墙板拼接：
金属墙板（不锈钢、彩钢）：拼接时需预留 5-8mm 伸缩缝（应对温度变化导致的热胀冷缩），缝隙内侧打 “结构胶”（增强整体性），外侧打 “防水胶”（防止雨水渗入）；
木质 / 雕花板墙板：拼接处需用 “防腐木螺丝” 固定，并在接缝处贴 “防水胶带”（避免雨水从拼接缝渗入，导致内部受潮发霉）。
3. 电气与配套设备安装：合规性与安全性优先
电气接线规范：
电源接入需符合 “单相三线制”（火线 L、零线 N、地线 PE），主线线径≥2.5mm²（铜芯线，若岗亭带空调、电暖器，线径需≥4mm²），严禁使用铝芯线（导电性差，易发热）；
所有电气接线需 “穿 PVC 线管保护”（线管固定在框架内侧，避免挤压破损），接线端子需用 “压线帽” 或 “绝缘胶带” 包裹（防止短路），并预留 10-15cm 线缆余量（便于后期维修）；
安装插座、开关时，需确保 “左零右火上接地”，并测试漏电保护功能（用漏电检测仪模拟漏电，漏电保护器需在 0.1 秒内跳闸）。
配套设备安装：
空调 / 电暖器：需固定在 “承重框架上”（如岗亭立柱或顶部横梁，避免固定在墙板上导致墙板变形），空调外机安装在通风处（距离岗亭墙体≥30cm，避免散热不良），外机支架需做防腐处理（刷防锈漆）；
监控 / 警灯：监控摄像头需安装在岗亭顶部或侧面（视野无遮挡），警灯安装在顶部中央，线路需穿线管接入岗亭内部配电箱，避免暴露在外被雨水腐蚀。
4. 防水与防腐处理：延长岗亭使用寿命
顶部防水：
岗亭顶板拼接处需铺设 “防水卷材”（如 SBS 改性沥青卷材，宽度 50cm，搭接长度 10cm），或打 “耐候性防水胶”（硅酮结构胶，适合金属顶板）；若为平顶岗亭，需在顶部四周安装 “挡水沿”（高度 10cm，防止雨水流到岗亭侧面），斜顶岗亭需确保坡度≥15°（避免积水）。
底部防腐：
岗亭底部钢架（尤其是与基础接触的部位）需刷 “环氧富锌底漆 + 面漆”（厚度≥80μm，增强防锈能力）；若为木质岗亭，底部需铺设 “防腐木垫”（浸泡防腐药剂，防止地面潮气侵蚀）。
三、安装后：调试与验收，确保 “即用即达标”
1. 功能调试：逐项测试，避免 “带病使用”
结构稳定性测试：
轻推岗亭墙体、摇晃门窗（力度≤50N），检查框架是否有松动（无明显晃动、无异响）；若为移动岗亭（带滚轮），测试滚轮锁定功能（锁定后岗亭无滑动）。
电气设备测试：
接通电源后，测试插座、照明、空调、监控等设备是否正常工作（用万用表检测电压是否稳定（220V±5%），用漏电检测仪检测是否漏电）；测试配电箱内的空气开关、漏电保护器是否灵敏（过载或漏电时能及时跳闸）。
防水测试：
用高压水枪（水压 0.3MPa）模拟暴雨，喷射岗亭顶部、门窗缝隙、墙板拼接处（持续 10-15 分钟），检查岗亭内部是否有渗水（重点检查顶板角落、门窗下方），若有渗水，需补打防水胶并重新测试。
2. 验收与交付：明确标准，留存记录
外观验收：
检查岗亭表面（墙板无划痕、变形，门窗玻璃无破损，密封胶线条顺直、无气泡，焊接点平整、无焊渣），确保外观符合设计要求。
尺寸与安全验收：
重新测量岗亭尺寸（长、宽、高误差≤3mm）、基础平整度（误差≤5mm），核对电气接线是否符合《低压配电设计规范》（GB 50054），确保无安全隐患。
交付资料留存：
向使用方提供 “安装验收报告”（含基础参数、测试记录、设备说明书）、“维护手册”（注明日常保养事项，如定期检查密封胶、清理空调滤网），明确质保期（通常岗亭主体质保 1-3 年，电气配件质保 6-12 个月）。
四、特殊场景安装额外注意事项
户外恶劣环境（高温 / 严寒 / 沿海）：
高温地区：岗亭顶部加装 “隔热层”（如挤塑板，厚度 5cm），避免内部温度过高；空调外机安装在阴凉处，防止暴晒影响制冷效率。
严寒地区：基础需做 “防冻处理”（混凝土中添加防冻剂，基础深度低于当地冻土层（如北方地区≥80cm），避免冬季冻胀导致基础开裂）；岗亭内部加装 “保温层”（如岩棉板，厚度 5cm），门窗采用双层中空玻璃（保温隔热）。
沿海地区：岗亭材质优先选 “316 不锈钢”（抗海水腐蚀），所有金属部件（螺栓、框架）需做 “镀锌 + 钝化处理”，电气设备需加装 “防水盒”（防护等级 IP65 及以上），防止海风盐分侵蚀。
交通 / 治安岗亭（高频使用、高安全需求）：
交通岗亭：安装位置需符合 “道路交通安全规范”（距离路口停车线≥5m，避免影响车辆转弯），岗亭侧面需粘贴 “反光条”（夜间警示），内部配备应急电源（断电时保障监控、通讯设备运行）。
治安岗亭：需预留 “公安联网接口”（监控、报警设备接入公安系统），门窗需具备 “防撬功能”（如钢化玻璃 + 防盗锁），外部加装 “爆闪警灯”（符合警用规范），基础固定需更牢固（防止恶意撞击导致岗亭移位）。